晶間腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)是一種常見的局部腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi), 腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)沿著金屬或(huo)合(he)金晶粒邊(bian)界或(huo)它(ta)的臨近區域發展(zhan), 而晶粒腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)很輕微,這種腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)便稱(cheng)為晶間腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi),這種腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)使(shi)晶粒間的結合(he)力大大削弱。嚴(yan)重(zhong)的晶間腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi),可使(shi)金屬失去強度(du)和延展(zhan)性,在正常載荷下碎裂。現代晶間腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)理論, 主要有貧鉻理論和晶界雜質選(xuan)擇溶解(jie)理論。

　　解決晶間腐蝕，降低不銹(xiu)鋼加工廠家的生產成(cheng)本(ben)的有利有手段如下：

　　(1)降低(di)鋼(gang)(gang)中的碳量(liang)，使鋼(gang)(gang)中合碳量(liang)低(di)于(yu)平衡(heng)狀態(tai)下在(zai)奧氏體(ti)內的飽和溶解度(du)，即從根本上解決了鉻的碳化物(Cr23C6)在(zai)晶界(jie)上析出的問題澳門賭(du)場攻(gong)略。通(tong)常鋼(gang)(gang)中含碳量(liang)降至百(bai)分之零(ling)點零(ling)三(san)以下即可滿足抗晶間腐蝕性能的要求(qiu)。

　　(2)加入Ti、Nb等能形成穩定(ding)碳化物(TiC或NbC)的元(yuan)素，避免(mian)在晶界上(shang)析出Cr23C6，即可防上(shang)奧氏(shi)體不銹鋼的晶間腐(fu)蝕。

　　從計(ji)算公式[7]Creff= Cr% - 0.18×Ni%-100×C%和大量實驗(yan)可以看出在不銹鋼(gang)(gang)(gang)加工(gong)(gong)廠家不能掌握技術的(de)情況下，隨意的(de)進行加工(gong)(gong)，會產生大量的(de)碳元素(su)，而碳含量是影(ying)響奧氏體不銹鋼(gang)(gang)(gang)晶(jing)間(jian)腐(fu)蝕(shi)主(zhu)要(yao)的(de)因素(su)。 18- 8 型試驗(yan)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)抗晶(jing)間(jian)腐(fu)蝕(shi)的(de)能力隨著碳含量的(de)降低(di)而提高, 防止18- 8 鋼(gang)(gang)(gang)焊(han)接接頭在稀鹽酸中(zhong)的(de)晶(jing)間(jian)腐(fu)蝕(shi)的(de)好方法是控制焊(han)縫的(de)碳含量, 使C%低(di)0.08%, 采(cai)用C%低(di)于0.03%的(de)奧氏體不銹鋼(gang)(gang)(gang)。