數(shu)控機(ji)床加(jia)工與傳統機(ji)床加(jia)工的工藝規程從總體(ti)上說(shuo)是(shi)一(yi)(yi)致的，但(dan)由于(yu)數(shu)控是(shi)一(yi)(yi)次(ci)裝夾(jia)，連續自動(dong)加(jia)工完(wan)成(cheng)所(suo)有車削工序，所(suo)以在進(jin)行數(shu)控機(ji)床加(jia)工完(wan)成(cheng)后需要注(zhu)意一(yi)(yi)些事(shi)項。

　　1、清除切屑、擦(ca)拭機(ji)床，使(shi)用機(ji)床與環境(jing)保持清潔狀(zhuang)態。

　　5、機床(chuang)開機時(shi)應(ying)遵(zun)循先(xian)回零(有特(te)殊要求除外)、手(shou)動、點動、自動的原則(ze)。機床(chuang)運(yun)行應(ying)遵(zun)循先(xian)低速(su)(su)、中(zhong)(zhong)速(su)(su)、再高速(su)(su)的原則(ze)，其中(zhong)(zhong)低速(su)(su)、中(zhong)(zhong)速(su)(su)運(yun)行時(shi)間不得少于2-3分鐘。當確(que)定(ding)無異(yi)常情況后，方可開始工作。

　　6、嚴禁在卡盤上、頂尖間敲打、矯正(zheng)和(he)修正(zheng)工件，必須確認工件和(he)刀具夾(jia)緊后(hou)方(fang)可進行下一步工作。

　　7、操作者在工作時(shi)更換刀具、工件、調(diao)整(zheng)工件或(huo)離開機床(chuang)時(shi)必須停機。

　　8、機床(chuang)上(shang)的保險和(he)安全防(fang)護裝置，操(cao)作者不(bu)得(de)任意拆卸(xie)和(he)移動。

　　9、機床開始加工(gong)之前必須(xu)采用(yong)程序校(xiao)驗方(fang)式檢查(cha)所用(yong)程序是否與被(bei)加工(gong)零件相仿，待確認無(wu)誤后，方(fang)可(ke)管好(hao)安全(quan)防護罩，開動機床進(jin)行(xing)零件加工(gong)。

　　10、機床附件和量具、刀具應妥善保(bao)管，保(bao)持完整與良好(hao)，丟失或損壞招架賠償。

　　11、實(shi)訓(xun)完畢后應(ying)清(qing)掃機(ji)床，保持清(qing)潔，將尾座和拖板移至床尾位置，并切斷機(ji)床電源。

　　12、機(ji)床在工作中(zhong)發生故障(zhang)或不正常現(xian)象時(shi)應(ying)立即停機(ji)，保護(hu)現(xian)場(chang)，同時(shi)立即報告現(xian)場(chang)負責。

　　13、操(cao)作者嚴禁(jin)修(xiu)改(gai)機床參數。必(bi)(bi)要時必(bi)(bi)須通知(zhi)設(she)備管理員，請設(she)備管理員修(xiu)改(gai)。

　　14、了解零件圖的技(ji)術要求，檢查毛坯尺寸(cun)、形狀有無缺陷。選擇合理的安裝零件方法。

　　15、正確地選用數控車(che)削工具，安(an)裝零(ling)件(jian)和(he)刀具要保證準確牢固。

　　16、了解和(he)掌握(wo)數(shu)控機床控制和(he)操作(zuo)面(mian)板及其(qi)操作(zuo)要領(ling)，將程(cheng)序準(zhun)確地輸(shu)入系統，并(bing)模擬(ni)檢查、室切，做好加(jia)工(gong)前的各項(xiang)準(zhun)備工(gong)作(zuo)。

　　17、加工過程(cheng)中如發(fa)現(xian)車床運轉聲音不正常或出現(xian)故障時(shi)，要立(li)即(ji)停(ting)車檢查(cha)并報告(gao)指導教師，以免出現(xian)危險。